电工实习报告

2021电工实习报告范文

随着社会一步步向前发展，我们使用报告的情况越来越多，我们在写报告的时候要注意涵盖报告的基本要素。一起来参考报告是怎么写的吧，下面是小编为大家收集的2021电工实习报告范文，希望能够帮助到大家。

一、实习目的

电工电子实习的主要目的是培养学生的动手能力。对一些常用的电子设备有一个初步的了解，能够自己动手做出一个像样的东西来。电子技术的实习要求我们熟悉电子元器件、熟练掌握相关工具的操作以及电子设备的制作、装调的全过程，从而有助于我们对理论知识的理解，帮助我们学习专业的相关知识。培养理论联系实际的能力，提高分析解决问题能力的同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

二、实习器材

（1）电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为30w，烙铁头是铜制。

（2）螺丝刀、镊子等必备工具。

（3）锡丝：由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。

（4）两节5号电池。

（5）收音机（调频、调幅收音机实验套件及贴片调频收音机实验套件）。

三、实习内容

第一部分：调频、调幅收音机的组装制作。

这是本次实习的主要环节。实习第一天拿到器材后我们并没有直接做。先是听指导老师详细讲解各器件的用途与组装方法以及实习中用到的工具的使用及安全知识教育。之后我们组成员就真正进入到电子技术实习的操作中去了，以前虽然接触过电烙铁，但毕竟没有实际操作过，总是怀有几分敬畏之心。而电子电路主要是基于电路板的，元器件的连接都需要焊接在电路板上，所以焊接质量的好坏直接关系到以后制作收音机的成败。因此对电烙铁这一关我们是不敢掉以轻心的。

元器件的识别：电路板上涉及到很多元件，二极管，三极管，电阻，电容（瓷片电容、电解电容），变压器等等。电阻需要按色环来区别其电阻值，二极管，电解电容器的负极，三极管的三个引脚连接顺序等等有许多注意事项。瓷片电容两只引脚长度相等使用时不考虑正负极，其电容值标于电容器上。如果不细心辨别，很可能出现不必要的麻烦。好在我们组的都比较细心，在大家的合作下很快我们就有了一个初步的成果，远走在其他组的前面，这让我们很自豪。

总结起来我们的实习过程大概分为以下几个步骤：

（一）熟悉电路元件，掌握烙笔的使用方法

（二）发收音机装配零件，检查和熟悉各种零件

（三）熟悉收音机的装配图

（四）焊接各种零件及进行最后的组装。

印刷电路板：

电工电子实习报告

过程中也遇到了不少的问题。如何使得焊接既美观又牢固，这是我们讨论得重点，虽然我们最后还是没有做到很好，但是通过实习我们的认识更进一步了。如何安排元件装的顺序也是一大问题。装元件过程中切忌急于求成，要有序推进，按部就班，才不会忘装、漏装一些器件。

虽然我们的收音机由于种种原因没有收到预期的那种理想效果，但还是让我们比较满意，毕竟我们努力过，我们认真学了，因此我们不会后悔。

第二部分：贴片收音机的制作。

电工电子实习报告

电路工作的核心是单片收音机集成电路sc1088。它采用特殊的低中频技术，外围电路省去了中频变压器和陶瓷变压器，使电路简单可靠，调试方便。sc1088采用s0t16脚封装。

工作原理主要分为以下几部分：fm信号输入、本振调谐电路、中频放大、限幅与鉴频和耳机放大电路。

安装步骤及要求：

1、技术准备：了解smt基本知识；实习产品简单原理；实习产品结构及安装要求。

2、安装前的检查：smb检查；外壳及结构件；tht元件检测。

3、贴片及焊接：丝印焊膏；按工序流程贴片；检查贴片数量及位置；用再流焊机焊接；检查焊接质量及修补。

4、安装tht元器件。

实习产品安装流程如下：

元器件检测

smb检测

外壳与结构件检验

丝印焊膏

贴片

再流焊

tht元件装焊

检验、补焊

部件装配

检测、调试

总装、交验

我觉得本次实习让我收获最大的还是贴片收音机的制作。实验项目开始后，老师带我们到实验室让我们详细了解了收音机的整个制作的过程，以及要使用到的主要先进自动控制仪器。比如电路板的制作是经过打孔———刮焊锡膏———贴元器件———高温烘烤这么一个过程。本次实习我们采用的是再流焊技术。我们在焊膏印刷机机上进行了焊膏在印刷板上的涂抹。在手工贴片工序，我们注意了电子元件的安放顺序和安放位置，特别注意了手不能接触印刷版。之后老师将印刷板放入台式自动再流焊机，进行焊接。与此同时，我们还了解到了电路的发展史。生动的真实的实物展现让我们看到科技进步所带来的无穷力量。

这个收音机的制作相对比较简单一点。待我们的电路板做好后，里面只有一些简单的元件，初步安装好后把它焊接好，接好线，就可以看到实际的效果了。

四、实习总结

通过一个星期的实习，使我们对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义；也对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时，芯片触角的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成了任务。

我觉得自己在以下几个方面与有收获：一是学到了很多课堂上没法学到的东西，比如电路板的制作过程，我们还亲身体验了一回，熟悉了制作流程。二是动手能力的提高，我们从没有这样专业性的使用过电烙铁，这次可亲身体验了一回电焊师的滋味，真是受益匪浅啊！最后就是我深刻体会到了团队合作精神的重要性。这中间我们组成员互相学习、共同进步，使得我们的实习工作圆满完成。

上周做了一周的电工技术实习，虽然刚开始有些盲目，但最终还是顺利完成了任务，也收获了一些课本上学不到的东西。但感觉时间有些短暂，要是学校能多安排一些这样的课程，而不是一味的光讲理论，我觉得我会学到更多实用的知识。

实习目的：

通过一个星期的电工实习，使我对电器元件及电路的连接与调试有一定的感性和理性认识，打好 ……此处隐藏29473个字……电路安装中走线、元件布局等基本常识；

2．本次实习增强了我们的团队合作精神，培养了我们的动手实践能力和细心严谨的作风。

3．了解了简单照明电路的安装方法，掌握了一般串联、并联电路，日光灯、导线开关的安装；

虽然实习期结束，但是我却学到了很多在课本上永远学不到的东西，增长了许多电工实践经验，只能说，受益匪浅。感谢在实习期间很多人对我的帮助，感谢实习公司让我度过了一个愉快的实习期。

实习的时候的确觉得很累，而且从理论到实践的这个过程并不想想象的那样简单，从开始就不断地遇到问题和困难，但是这样更锻炼了自己的思维，如何去把理论和实践结合，许多事情经过了自己去想，有思考，有实践，就会有收获，收获就意味着我的电工技术有了提高。

实训目的

1.通了解现代电子技术的发展，掌握现代化的电子工艺技术。

2.熟悉常用电子元器件的工作原理和性能，掌握其参数的测量方法及元器件的使用方法，完成电子产品制作的全过程。

3.使用Altium Designer完成电路原理图，PCB设计制作。

4.掌握焊接工艺的基本技能。

5.掌握电子电路安装、调试技术等技能并能排除故障，培养实践动手能力和创新能力。

实训内容

1.介绍各常用电子元器件（如：电阻、电容、电感、二极管等）。

2.介绍各常用电子元器件性能。特点以及其在电子线路的作用。

3.介绍电烙铁的焊接要领。

4.熟悉AD设计软件，了解PCB制板工艺流程。

焊接技术

(1).焊接操作

1.准备施焊,电烙铁的三种握法都应掌握,在实习中我们采用笔握法左手拿焊丝,右手握烙铁,进入备焊状态。要求烙铁头保持干净，无焊渣等氧化物，并在表面镀有一层焊锡。

2.加热焊件，烙铁头靠在两焊件的连接处，加热整个焊件全体。对于在印制板上焊接元器件来说，要注意使烙铁头同时接触两个被焊接物。导线与接线柱、元器件引线与焊盘要同时均匀受热。

3.送入焊丝，焊件的焊接面被加热到一定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触焊件，不要把焊锡丝送到烙铁头上。

4.移开焊丝，当焊丝熔化一定量后，立即向左上 45°方向移开焊丝。

5.移开烙铁，焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后，向右上 45° 方向移开烙铁，结束焊接。

(2).组装焊接注意事项

1.电解电容、二极管极性以及三极管e、b、c不能出错。

2.各元器件高度应适当，所有元器件高度均不能超过中周的高度。否则收音机外壳将无法合拢。烙铁电源线是否存在漏电隐患。

3.烙铁在焊接中温度较高，严禁烫伤他人和自己。也不要碰到其他任何可燃物，特别是导线。

4.烙铁放置：烙铁头向外，导线向自己。

5.焊接集成电路插座时，必须按集成块的引线排列图焊好每个焊点。焊接结束时，检查有无漏焊，虚焊现象。检查时，可用镊子将每个元件脚轻轻一提，看是否动摇，若发现动，应重新焊好。

Altium Designer 电路图制作

1.创建文件，建立原理图文件。

2.点击元件库Libraries，选择制作电路所需的元件，并放于合理的位置。

3.接入电源符号VCC和接地符号VDD，并进行连线，实现电路原理图的绘制。

4.建立PCB文件，编辑pcb板的规格大小，选择底层为工作层，绘制电路板边框。

5.通过电路原理图加载元件到PCB板上。

6.对pcb板上面的元件进行布局和布线。

7.设置焊盘大小与过孔大小,PCB板制作完成。

声控灯制作

声控灯是一种声控电子照明装置，由音频放大器、选频电路、延时开启电路和可控硅电路组成。它提供了一种操作简便、灵活、抗干扰能力强，控制灵敏的声控灯，它采用人嘴发出约1秒的控制信号“嘶”声，即可方便及时地打开和关闭声控照明装置，并有防误触发而具有的自动延时关闭功能，并设有手动开关，使其应用更加方便。声控灯由话筒、音频放大器、选频电路、倍压整流电路、鉴幅电路、恒压源电路、延时开启电路、可控延时开关电路、可控硅电路组成。

声控灯的原理

声控灯包括灯负载RL、三极管、话筒MIC及声控电路。话筒将声音信号转换成电信号，声控电路通过声音信号控制三极管的导通状态。话筒接在第一级放大三极管的基极上并由电容耦合，电路接在第二级放大三极管的基极上，放大后的信号影响触发器的翻转，并最终控制三级管集电极的电位。

电路原理图

实训操作

1.利用AD软件制作声控灯的原理图，并绘制PCB电路板。

2.用激光打印机将原理图打印到热转印纸上

3.将热转印纸上的碳粉通过热转印机转印到覆铜板上

4.将覆铜板放进三氯化铁溶液中进行腐蚀

5.用清水清洗电路板，并用细砂纸把电路板上的黑色碳粉擦掉

6.使用台钻钻孔，电路板制作完成。

7.进行焊接工序，将元件焊接到电路板上。

8.声控灯制作完成，进行调试。

焊接总结：

焊接这是实习的关键过程。安装时先安装低矮和耐热元件（如电阻），然后再装大一点的元件（如电容），最后装怕热的元件（如三极管）。电阻的安装：将电阻的阻值选择好后根据两孔的距离弯曲电阻脚可采用卧式紧贴电路板安装，也可

以采用立式安装，高度要统一。瓷片电容和三极管的脚剪的长短要适中，它们不要超过中周的高度。电解电容紧贴线路板立式焊接，太高会影响后盖的安装。天线的安装：先用螺丝将天线固定在收音机外壳上，然后用导线将天线和电路板连接起来。发光二极管的安装要弯曲后，直接插在电路板上焊接。喇叭安放挪位后再用斜口钳把电路板的元件脚剪去，以免造成短路。最后在强调一下焊接的工序：电子电器一般采用卧式，可以靠拢印刷板，元件的引线可短些，减少元件的分布参数的影响。应先焊较低的元件，后焊较高的和要求比较高的元件等。先内后外。先小后大。

实训总结

这次的实习的确教会了我们许多东西。在声控灯制作过程中，我熟悉了印制电路板的设计步骤和制作工艺流程；了解了热转印PCB的过程。在声控灯的装接前，首先应该学习电路。焊接前要检查元件是否完好，如果出现了元件有问题，要及时的换好的元件。焊接要讲究科学的焊接法，不要随便乱焊。在检查声控灯的故障时，一定要用心的去检查，仔细去发现电路的问题，认真去研究电路，这样才能真正的检查出故障并及时解决故障，把声控灯调好。

经过这次的实训，我懂得了制作PCB基本原理，同时也学到了很多有关电子的专业知识。在实习过程中不断提高自己的动手能力之余也体会到了实践的乐趣。因为在实践时往往会遇到很多问题，遇到问题后要细心检查才能发现其中的错误，最后就要想办法去解决这些问题。这样的一个过程不知不觉地使我的实践能力提高，为以后学习、做实验打下基础。